如何使用ERP管理系统建立精益供应链？

随着市场竞争的日益激烈，制造企业的生产管理变得越来越困难，客户的交付要求越来越短，业务订单的变化和紧急订单的插入也越来越频繁。为了应对这些不稳定因素，工厂管理过程变得复杂，从订单到交货的周期太长，而且频繁的停工导致交货严重延误，但与此同时，停滞材料的库存仍在继续增长。 。

如何探索ERP系统的深层次潜力，加强制造过程中供应链系统的建设，为客户带来更多价值是许多制造企业面临的问题。本文重点介绍帮助企业将精益供应链改进应用于生产运营的四个技巧。

屯门1号——解决效率与服务之间的矛盾

许多公司在提高生产效率和提高客户需求响应性之间存在冲突。生产部门倾向于通过大规模生产最大限度地提高效率，但这与销售部门的目标相冲突。销售部门可以满足客户需求。如果生产部门致力于大规模生产，但没有将其与客户需求紧密联系起来，那么当客户需求发生变化或浮动时，公司很难满足新的客户需求。

公司可以通过长期目标进行销售和运营计划，短期计划，并紧密集成生产计划和销售预测，为客户提供他们所需的产品，同时提高客户服务质量和效率。响应速度。

屯门2号——将系统推广至供应商

当解决生产计划和需求相结合的基本问题时，提高供应链效率的最大障碍是内部和外部调度过程的脱节。

大型原始设备制造商（OEM）的供应商非常清楚这一点。他们知道这些制造商正积极与供应商合作以提高响应能力。如果制造商将罐头的生产外包给供应商，则以罐头涂料产品为例。这意味着如果供应商不知道制造商的灌装量，则无法确定其生产计划。

该问题的一个解决方案是创建供应商门户系统，以便罐供应商和其他供应商可以查看制造商的生产计划并相应地制定他们自己的生产计划。这消除了大量的手动和管理工作，并消除了所有手动干扰和管理延迟。

提示3——并行运行MRP过程

虽然一些公司也关注与精益供应链概念相关的规则，但他们往往忽略了改变基本面的重要性。许多公司认为制造资源规划（MRP）流程可以满足生产需求，但实际上，制造商很少遇到不变的需求。因此，在运行企业流程，系统和计划计划时，应将不同的方法应用于不同的情况。

现代，灵活的企业应用程序应包括适用于多模式生产的所有工具。除了确保这些系统具有适当的使能技术外，制造商还需要仔细分析其成品的需求模式，并通过MTS和MTO模型对其进行分类。

屯门4——控制需求预测程序

许多公司并不太关注需求预测，即使是最积极的精益供应链项目也经常忽略这个问题。需求预测越准确，就越有可能提供满足市场需求的产品。相反，基于不准确的需求预测实施精益供应链就像在沙滩上建造房屋一样。如果您可以提高需求预测的准确性，则可以在提高客户服务水平的同时减少库存。

不幸的是，大多数公司都会将需求预测分配给多个部门。对于制造公司而言，将需求预测任务分配给独立工作组非常紧迫。与销售部门，生产部门或任何特定部门不同，该工作组对业务状况有更全面的了解。

没有任何一种技术或企业应用程序可以将精益供应链的所有好处带给企业。但是，在实施精益项目时，如果企业软件系统能够支持和简化精益流程而不是为精益供应链制造制造障碍，那么精益项目可以更加成功。

结论

有些人认为精益供应链技术仅与采购，分销，全球采购以及与供应链管理直接相关的其他业务活动相关。但是，对于制造企业而言，任何业务活动都是相互关联的。

为了实现切实的改进，公司必须从整体的角度来看待这个问题。精益供应链改进措施的实施需要高级管理层的参与来平衡生产效率和客户响应能力。它还需要创新措施，为供应商和客户开放一些内部流程。此外，它还需要多模式生产和需求计划中的政策输入。

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