供应链管理模式分析

严格的采购策略

由于外部采购环境的完善和标准化，供应商先进的生产技术，稳定的制造质量和价格变化符合市场规律，大型外国公司的整个外部采购得到了很好的控制。

在我国，由于整体市场环境不够规范，供应商的供应质量水平参差不齐，供应企业的生产能力有限，这使得外部采购难以实施国外采购模式。

格力根据中国的实际情况和空调产品的生产情况探索了自己的控制模式。

为了降低成本、保证质量和满足生产需要，在对外采购中必须考虑三个因素，形成自己独特的采购策略。

1.供应商的评估和选择

为了合理评估和选择符合格力，要求的供应商，格力制定了一套严格的评估操作程序。在开发某些零件的供应商时，应考虑以下条件：

A :等于或高于当前供应商。

原则上，供应商提供的零部件质量必须高于现有供应商；供应商提供的产品的技术含量和技术水平等于或高于现有水平；供应商的生产流程水平和生产规模必须等于或高于现有的供应商水平。

价格优势。

供应商的供应价格是否具有优势，是否能够在保证现有产品质量的同时，将供应价格降低到合理的范围，从而降低采购成本。

c:合理分配供应商。

目前，国内的空调制造商都是库存销售，没有订单，所以整个生产计划经常随着市场的变化而调整。

因此，必须考虑供应商供应的及时性。

这样，在质量和价格相同的情况下，供应商配送应该以靠近珠海市的站点为优先。

d:对等供应。

作为一个新的供应商，有必要考虑它是否向同一家制造商供货，以及供货的质量状况和信誉。

在满足上述四个基本条件后，公司将通过一个评审小组(包括供应部、技术部和质量部的人员)对制造商进行综合评估和筛选，以确保为格力提供最好的和最好的供应商，同时也能杜绝一些人为因素的运作，体现公平、公正和优胜劣汰的原则。

2.供应商组合

选择稳定良好的供应商是制造商追求的目标，单一的供应商更有利于企业的管理。

然而，在目前国内市场不规范、供应商水平参差不齐的情况下，单一的供应商往往不利于制造企业。

表现在：

A.价格没有竞争力；

B.质量不能稳步提高；

C.供应的及时性受到影响。

因此，格力采购的每种材料的供应商数量限制在2-3家，考虑供应区域的分布，以确保正常生产，并在出现质量问题时促进供应商之间的良性竞争。

3.供应商的供应分配率

为了促进供应商不断提高产品质量和服务水平，格力对供应商实施季度和年度评级。

该评级基于供应商在进货检验、生产和使用过程中提供的材料质量数据以及售后反馈。

评级分为四个级别：a、b、c和d，a级占供应量的60%-70%，b级占30%-40%，c级作为补充。

由于供应分配率与质量挂钩，供应商的供应质量水平稳步提高。

4.供应价格的确定

为了降低采购成本，保证供应质量，确定供应商价格非常重要。

为此，吉利电气采用以下原则：

高质量和好价格的原则。

供货价格与产品质量挂钩，质量水平稳定、可靠性好、性能参数优良的供应商获得一定的优惠价格。

投标系统。

考虑到相同的质量水平，对几个候选供应商实施了投标制度，以鼓励供应商向格力提供利润

为了防止供应商获得巨额利润和分析供应商的价格成本结构，考虑了供应商的基本利益和降低采购成本的必要性，允许供应商获得相对利润，但坚决杜绝不合理的暴利行为。

5.供应商淘汰机制

只有有竞争力的企业才能取得进步。

同样，格力引入了优胜劣汰的竞争机制，以确保供应商整体水平的稳步提高。

答：季度评级。

供应商产品质量按季度分级，获得甲级和乙级后可继续供货，其中甲级占60%-70%，乙级占30%-40%，丙级作为补充，丁级暂停一个季度，限期整改。

年度评级。

每年对供应商的产品质量进行评分。

被评为甲级的企业可获得奖牌、证书和相应的奖励资金，奖励金额直接授予供应商的厂长或经理。被评为D级的企业将被取消资格和淘汰。

对严重质量问题的处罚。

应全面跟踪供应商的供应质量。一旦在生产过程或用户使用过程中发现严重的质量问题，供应商将根据质量的严重程度予以处罚和暂停，或予以处罚和取消资格。

淘汰和竞争机制的引入，鼓励供应商不断提高自身企业的管理水平和质量水平。

近年来，随着格力电器的发展，供应格力电器的企业取得了很大的进步，供应商的竞争力大大提高。

新供应商的确定

供应商的确定直接影响到企业整个采购控制的实施。因此，对新供应商的确定实施了严格的审核程序，以确保优秀供应商被纳入格力的供应范围

对于新供应商的评价，格力采用了一套严格的操作程序来消除各种人为的操作因素。

主要流程：

在确定和评审新供应商的全过程中，严格履行自己的管理职能，禁止未经授权的操作，消除人为因素，是确保优秀供应商被吸收的基础。

同时，供应商的样品交付审查和小批量试验只允许三次机会。如果一个订单超过三个样品或样品交付不合格，新供应商的候选资格将被取消。

由于上述严格的审计制度，格力供应商的水平正在稳步上升。

供应商的质量控制

供应商供应质量的稳定性直接影响企业的整体质量水平。

因此，有效监控供应商的产品质量是保证产品质量和正常生产的有效措施。

1.检查进货检验

格力建立了一个拥有近200名员工的筛选工厂，引进了先进的检测设备和测试设备，并采用随机检验、全面检验或型式试验等多种检验方法对进口零件进行筛选，以确保进口零件符合质量要求。

2.不时对制造商进行现场检查

对制造商的现场质量体系审核确保供应商保持高质量水平，也是格力为确保产品质量而实施的前期预防工作。

格力每年至少检查两次关键和重要零件的供应商，并根据质量和生产条件增加检查密度。

3.签署质量保证协议

为了使供应商对其供应的材料质量有所承诺，格力根据供应商的供应质量和整机产品质量要求确定了相关的质量指标，供需双方签署了《质量保证协议》。

如果供应商提供的材料不符合签署的质量要求，将受到相应的处罚和评估。

4.质量问题的整改

根据供应商的供货质量状况，主要是进货检验、生产过程和售后情况的质量数据，格力将每周汇总并提供给供应商，对突出的质量问题限期整改，并及时跟踪制造商的改进情况

由于制造商及时获得了格力提供的质量数据，因此能够及时开展制造商的早期预防和整改工作，有效提高供应质量水平。

与供应商建立良好的合作关系

为了实现良好的外部采购控制，供需双方必须建立长期良好的战略伙伴关系。因此，格力对供应商采取双赢的原则，让供需双方本着“共存共荣、互利共赢、共同发展、精诚合作”的精神，分担相应的责任和义务。

一方面，对供应商选择实行严格的审核制度；另一方面，对供应商给予相应的支持，支持他们跟上格力，的发展步伐，让供应商真正与格力同甘共苦，共同发展。

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