wms系统助力企业智能物流建设，有效解决仓库多场景作业问题。

随着智能物流理念的深入，越来越多的企业开始重视仓库的建设，智能仓库已经成为企业实现智能物流的重要载体，而WMS系统则是企业在信息技术方面建设智能仓库的关键之一。

研究表明，企业仓库普遍存在以下问题：

1.仓库整体运营效率低，对老员工依赖度高。

2.库存信息不准确导致物资短缺，影响生产和销售。

3.商品无法有效追溯。

4.仓库数据无法分析显示，无法支持管理决策。

另一方面，WMS可以与ERP、SRM、MES、TMS等无缝集成。并构建智能物流，承上启下，打造高效、精益、可视化的仓库，实现一体化仓库管理，提高现场仓库效率，满足企业仓储管理、库存管理、作业流程追溯分析、仓库实时数据采集等关键需求。并根据不同的行业特点、管理方式或生产模式，整合阶段性的信息化需求。

1.权威管理。

WMS系统可以根据现有岗位的性质进行权限划分，做到人员对应岗位，岗位与权限关联，做到每个岗位职责明确，人尽其责，从而提高整个仓库的实施和管理效率。

二是基础数据管理。

WMS系统可提供物料、员工、供应商、客户、组织结构、仓库、政策维护等基础信息的维护、增删改，支持Excel一键导入导出，减少基础数据录入工作量。

物料管理可以包括工厂、物料编号、物料名称、仓库管理员、规格、类型、包装编号、有效期等信息。能够满足精细化物料管理的要求。

三是条码管理，提高批次。

系统会给每个来料/成品一个唯一的条码号，实行一品一码管理。通过这个条码号，每个原材料/成品的批次、入库时间、剩余有效时间、供应商等。可以准确区分，并且可以实现：先进先出、有效控制、批量追溯等。

第四，扫描操作快速准确。

收货、上架、退货、发货、移仓、盘点等日常操作都是通过扫码的方式进行，保证操作的准确性和快速性。

收货：员工在PDA选择收货任务，扫描来料上的条形码标签，自动验证物料和数量是否准确。如果收货没有问题，收货库存会自动增加，无需人工录入，提高了收货操作的效率和准确性。

搁置：员工选择在PDA搁置的任务，系统会推荐每种材料的搁置位置，规范材料的摆放，避免乱丢乱放。上架任务完成后，PDA会将货位与物料绑定，发回电脑，无需人工记录存放地点和数量，方便下次找货。

出库：员工在PDA选择出库任务时，系统会根据先进先出、波浪式策略，优化拣货路径，显示每种物料对应的存放位置。使用PDA扫描存储位置和物料条形码，验证出库物料和数量是否正确，是否是最早的批次。出库完成后，出库库存会自动减少，无需人工录入。

调/转：员工在PDA选择调/转任务，通过PDA扫描出库地点、物料、入库地点的条码，自动验证操作的准确性。调拨/调拨完成后，会自动更新对应的货位库存，方便下一次找货无误。

库存：员工选择PDA的库存任务，通过PDA扫描库存位置和物料条码，自动带出系统库存数量

企业往往拥有ERP/SAP、MES、SRM、跟踪系统、OA等信息系统，容易形成数据孤岛。WMS系统具有很高的可扩展性，可以与这些系统集成，从而实现企业的数字化管理，有效提高计划，使供应链管理上一层楼。此外，还可以通过构建业务对业务的供应链管理系统，在线统一人、财、物、产、供、销的管理，实现内外系统和整个业务流程的无缝集成。打造供应链体系覆盖全链条的闭环模式，让上下游都能实现良性循环，从而形成更健康的医疗供应链生态系统。

图片来源：同商报。

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