详细讨论格力采购部的工作方式。

格力董集团董事长董明珠，谈及原材料涨价对格力，的影响时说：我们同行在讨论怎么涨价，但企业还是要考虑社会影响，我们还是不涨价。如果市场份额接近50%的空调不涨价，其他空调也可能不涨价。

她还说现在运营成本确实在上涨，有同行说要提价，而格力提出不提价。为什么呢？因为他们成本控制不好，材料价格上涨的时候，据说材料价格也会上涨，所以空调的价格也会上涨。董女士说得很清楚，格力不涨价的原因是成本控制的好；那么，对于一个典型的制造企业来说，成本控制的核心应该来自于采购成本的控制。

严格的采购策略

由于外部采购环境的完善和规范，生产技术的先进，制造质量的稳定以及国外大公司价格的变化，整个外部采购得到了很好的控制。但国内市场环境不够规范，供应商供应质量水平参差不齐，供应企业生产能力有限，使得外部采购难以实施国外采购模式。根据中国的实际情况和空调产品的制造情况，格力探索了自己的控制模式。把降低成本、保证质量、满足生产三大要求作为外部采购必须考虑的因素，形成自己独特的采购策略。

1.供应商的评估和选择

为了合理评估和选择符合格力，要求的供应商，格力制定了一套严格的评估操作程序，某些零部件供应商的发展应考虑以下条件：

答：等于或高于当前供应商的级别。原则上，供应商提供的备件质量必须高于现有供应商；供应商所供产品的技术含量和水平等于或高于现有水平；供应商的生产工艺水平和生产规模必须等于或高于现有的供应商水平。

价格优势。供应商的供货价格是否具有优势，能否在保证现有产品质量的同时，将供货价格降到合理范围，从而降低采购成本。

c:合理布局供应商。目前国内空调厂商实行的是库存销售，而不是订单销售，所以整个生产计划往往会随着市场的变化而调整。因此，必须考虑供应商供货的及时性。这样，在质量和价格相同的情况下，供应商的分布应该根据工厂在珠海市附近的位置

d:同行供给情况。作为一个新的供应商，是否曾经向同一个厂家供货，以及供货的质量和信誉应该被认为是一个必要条件。

在满足上述四个基本条件后，公司将通过一个评估小组(包括供应部、技术部和质量部的人员)对制造商进行综合评估和筛选，以确保最好、最好的供应商供应格力，同时可以杜绝一些人为因素的运作，体现公平、公正和优胜劣汰的原则。

2.供应商组合

选择稳定好的供应商是厂商追求的目标，单一的供应商更有利于企业管理。但在国内市场不规范、供应商水平参差不齐的现状下，单一供应商往往对制造企业不利。表现在：

A.价格没有竞争力；

B.质量不能稳步提高；

C.供应的及时性受到影响。

因此，格力采购每种材料仅限2-3家供应商，应考虑供应区域的分布，以确保正常生产，并在出现质量问题时促进供应商之间的良性竞争。

3.供应商的供应分配率

为了促进供应商不断提高产品质量和服务水平，格力对供应商实行季度评级和年度评级。评级依据供应商提供的材料在进货检验、生产使用、售后反馈等过程中的质量数据。评级分为A、B、C、D四个级别，A级占供给的60%-70%，B级占30%-40%，C级为补充。由于实施了供应配送率与质量的联动，供应商的供应质量水平稳步提升。

4.供应价格的确定

为了降低采购成本，保证供应质量，确定供应商价格非常重要。为此，给力电气采用以下原则：

优质优价的原则。供货价格与产品质量挂钩、质量水平稳定、可靠性好、性能参数优良的供应商获得一定的优惠价格。

乙：招标制。考虑到相同的质量水平，对几个候选供应商实行竞争性招标制度，鼓励供应商向格力提供利润，以获得更大的供应配额。

c:价格成本结构分析和谈判。为了防止供应商获得巨额利润，分析供应商的价格成本结构，既要考虑供应商的基本利益，又要兼顾降低采购成本的需要，允许供应商获得相对利润，但坚决杜绝不合理的巨额利润。

5.供应商淘汰机制

只有有竞争力的企业才能进步。同样，格力也引入了优胜劣汰的竞争机制，确保供应商整体水平的稳步提升。

答：季度评级。每季度对供应商产品质量进行分级，获得A、B级后可继续供货，其中A级占60%-70%，B级占30%-40%，C级作为补充，D级暂停一个季度，限期整改。

b:年度评级。每年评估供应商的产品质量。被评为A级的企业可以获得奖牌、证书和相应的奖励资金，奖励金额直接授予供应商的厂长或经理。D级企业将被取消供货资格并淘汰。

c:对严重质量问题的处罚。供应商的供应质量得到全面跟踪。一旦在生产过程或用户使用过程中发现严重质量问题，将根据质量严重程度分别给予处罚和暂停供货资格或处罚和取消供货资格。

由于淘汰和竞争机制的引入，促使供应商不断提高自身企业的管理水平和质量水平。近年来，随着格力，的发展，供应和支持格力电器的企业也取得了长足的进步，大大提高了供应商的竞争力。

新供应商的确定

供应商的确定直接影响企业整个采购控制的实施。因此，对于新供应商的确定要执行严格的审核程序，确保优秀的供应商被吸收到格力的供货范围内，对于新供应商的评估，格力采用一套严格的操作程序，防止各种人为操作因素。

在新供应商识别和审核的全过程中，严格履行各责任人的管理职能，严禁越权，杜绝人为因素，是确保吸纳优秀供应商的基础。同时，供应商的送样审核和小批量试用只允许三次机会。如果一个订单超过三个样品或样品不合格，其新供应商的候选资格将被取消。由于上述严格的审核制度，格力供应商的水平正在稳步上升。

供应商的质量监控

供应商供应质量的稳定性直接影响企业的整体质量水平。因此，有效监控供应商的产品质量是保证产品质量和正常生产的有效措施。

1.检查进货检验

格力电器成立了独特的筛选分公司，拥有近200名员工，引进了先进的检测设备和检测仪器，采用了多种检测手段

厂家的现场质量体系审核是为了保证供应商保持高质量水平，也是格力为保证产品质量而实施的前期预防工作。格力电器每年至少对关键和重要零部件的供应商进行两次检查，还根据质量和生产情况增加检查密度。

3.签署质量保证协议

为使供方对所供材料的质量有承诺，格力根据供方供货质量和整机产品质量要求确定相关质量指标，供方与供方共同签署《质量保证协议》。如果供应商提供的材料不符合签署的质量要求，将受到相应的处罚和评估。

4.质量问题的整改

格力根据供应商供货质量状况，主要是进货检验、生产过程、售后情况的质量数据，每周总结提供给供应商，对突出的质量问题限期整改，及时跟进厂家的改进情况；整改不及时，按《质量保证协议》处罚。由于厂家及时得到了格力提供的质量数据，厂家的前期预防和整改工作得以及时进行，有效提高了供货质量水平。

与供应商建立良好的合作关系。

为了实现良好的外部采购控制，供应商和买方必须建立长期良好的战略伙伴关系。因此，格力对供应商采取双赢的原则，让供应商和供应商双方本着“共存共荣、互惠互利、共同发展、真诚合作”的精神，共同承担相应的责任和义务。一方面，对供应商的选择实行严格的审核制度；另一方面，也给予供应商相应的支持，支持他们跟上格力，的发展步伐，让供应商真正与格力同舟共济，共同发展

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