如何衡量生产控制系统与信息管理系统之间的关系？

混凝土作为一种特殊的制造业，布局合理，做大做强始终是企业的发展方向，商品混凝土的产生和生产过程，本身就是社会化大规模生产，专业化，快速化的专业化分工的结果。 ，稳定，精确控制生产过程是商品混凝土存在的先决条件。

在商业混凝土生产过程中，人类操作变得非常简单。大部分生产工作都是通过计算机控制的工业生产管理系统完成的，这大大降低了人为控制因素。提高生产效率，稳定生产。

随着混凝土生产技术的进步，商品混凝土生产控制系统也取得了很大的进步或改进。因此，单站多线，多站多线模式的混凝土生产管理系统往往不一定来自同一设备供应。相同类型的产品，尤其是混合系统的控制系统，不同于数据库，开发工具，数据传输方法，数据格式，数据信息等，这将给生产的统一管理带来不便。在商品混凝土搅拌站的管理内容中，生产过程管理是一个关键点，但它只是企业经营管理的一个方面。除生产管理外，还有销售合同管理，物料设备管理，生产安全管理，经常账户管理，产品管理，产品比例管理，人员绩效管理，供应商管理等管理内容，我们可以很容易地看到生产活动是商业活动的基础，但企业的健康运作取决于各个方面。因此，健康运行，混凝土搅拌站的企业管理不可忽视，不能造成它的小。

作为一个综合覆盖搅拌站所有业务领域的信息管理系统，如何处理搅拌站信息管理系统与现有生产控制系统之间的关系成为一个重要问题，从而实现两类具体。企业信息管理系统，一个是基于企业生产控制系统进行二次开发的管理系统，另一个是独立于生产控制系统的企业集成信息系统。由于两者的发展思路和实施方法完全不同，往往会给企业用户的系统选择带来困惑。因此，我们非常有必要分析生产控制系统和信息管理系统之间的关系。

早期的商业混凝土生产控制系统可以记录生产混合比，交易单位，施工现场，生产设备，原材料信息，原材料使用，生产时间，生产数量等信息。随着软件技术的发展，最新控制系统可以记录车辆运输，物料库存等信息，并可以向管理人员提供生产数据的各种统计分析。

生产控制系统与多个业务部门之间存在数据交换。生产调度部门在生产工单和运输车辆之间进行数据交换，与实验室的数据交换具有生产比例，以及各种电子测量设备和运输设备。有物质交换数据交换。目前，除了与生产计量设备和输送设备进行数据交换外，生产控制系统与其他业务部门之间的数据交换仍然以大量的人工操作为主。

由于设备供应商设计和开发生产控制系统，其工作环境是单机独立运行。因此，对数据安全性和系统安全性的考虑很少。面对系统，各种病毒和非法用户的考虑基本上不到位。在局域网整合之后，互联网，生产控制系统及其生产数据的复杂环境将处于非常危险的状态，甚至导致整个系统的最终崩溃。

具体企业最终将通过行业内的整合和重组实现自身的快速增长和市场占领。将会有越来越多的大型混凝土企业。随着生产规模的扩大，企业的管理水平必然会有更高的要求，更多的企业将通过引入综合信息管理系统，不可避免地提高其综合管理水平。通过以上分析，不难看出现有混凝土企业生产控制系统的管理分析功能薄弱，不能满足企业自身的管理需求;基于生产控制系统开发的管理系统，生产控制系统自身收集的信息数据来源有限，很难实现全面的企业信息管理。

在目前情况下，企业不太可能统一升级所有生产线生产控制系统。因此，与业务推荐公司选择生产控制系统和运营管理系统共存的模式，建立具体企业的自我信息管理系统。具体原因如下：

1，企业无需对生产控制系统进行统一升级，避免了企业在信息化过程中的过度投入，避免了企业升级带来的管理人员的二次培训和熟悉过程。生产控制系统。

2.生产控制系统和操作管理系统之间有效的物理切割，确保生产控制系统始终处于有效的安全系统中

3.避免系统之间的数据关联节点，避免两个系统之间的数据干扰问题，并且由于某些系统错误数据而没有运行另一个系统的问题。

4.两套独立运行的系统，减少系统交叉链接可以大大降低企业信息系统的管理和维护难度。

随着生产规模的扩大，企业的管理将变得越来越困难。信息技术的引入将是解决这一问题的有效措施。笔者根据自己对混凝土搅拌站信息系统的了解，对生产控制系统之间的关系进行了一点分析。如果您想了解更详细的行业知识，可以登录并咨询官方网站！

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